生産性の向上

　･【工期短縮】　必要データを入力することで丁張りが不要で工期を短縮できます

　オペレータの負担軽減

　･【オペレータの省技能化】　熟練度に左右されずに誰でも操作ができます

　施工品質の向上

　･操作を自動制御することで高精度の仕上げ施工と大幅な省力化施工ができます

　コスト削減

　 ･機械の稼動時間が短くなり、燃料費や部品磨耗の低減できます。また、丁張り作業等が不要なため人件費も抑えることができます。

　安全性の向上

　･【災害防止】　多数の重機が作業する中で測量作業が不要になり、重機への巻き込まれ事故の防止になります。

　環境にやさしい

　･機械稼動時間の短縮によりCO2排出量を抑えることができます。

　施工例1：TS（トータルステーション）を用いたモーターグレーダーのマシンコントロール

　このマシンコントロールシステムは、事前に作成された施工エリアの3次元設計データに基づき、システムを制御するソフトウェアが、自動追尾トータルステーションがリアルタイムに計測したモーターグレーダーの排土板の3次元の位置データ（平面位置、高さ、勾配）と設計データとの差分を計算し、その差分データより排土板を設計データ通りの平面位置、高さ、勾配に自動的に制御するものです。
このマシンコントロールシステムによる施工により、以下のような効果が期待できます。

　 �@丁張りの削減
　 �A縦横断勾配などが複雑な施工への対応
　 �B均一な仕上げが可能
　 �C検測作業の軽減
　 �D排土板の自動制御による効率化
　 �E熟練度の低いオペレータへの対応
　 �F安全性・環境に対するメリット

　施工例　2：TS(トータルステーション)&GPSを用いた転圧管理システム

　 【転圧回数管理システムの概要】

　1.従来のサンプリングによる点での検査ではなく、盛土全面の管理となる為、品質の向上が図られる。
　2.締め固め状況がリアルタイムに把握でき、次層盛土の迅速な施工が可能。
　3.品質管理業務の簡素化・効率化ができる。
　4.締め固め回数管理による過不足転圧の防止。
　5.オペレータの習熟度に左右されない品質確保。
　6.適用可能な土質の拡大（岩塊盛土等への運用が可能）